熱壓罐在生產(chǎn)中需要使用到焊接工藝，在容器的焊接工藝中對各方面都是有著嚴格的規(guī)定的主要包括：焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑、焊接工藝參數(shù)、焊接順序、 焊道層數(shù)、焊前和焊后的處理、焊接環(huán)境要求以及防變形、反變形措施等。此類壓力容器在進行焊接時一定要嚴格按照要求。諸城市日通機械有限公司還根據(jù)熱壓罐和大型部件的焊接條件和焊接量，預先分析焊接將要產(chǎn)生的變形大小和形態(tài)，制定了有針對性地嚴格的控制措施：

　　1、對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執(zhí)行上述要求外，還應在施焊場地設口形固定卡具。

　　2、對多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應先組裝聯(lián)結(jié)成整體后再進行焊接，焊接應對稱進行，并要遵守規(guī)定的焊接順序。

　　3、對壓力容器，特別對結(jié)構(gòu)復雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。

　　4、較長且分多節(jié)組焊的壓力容器，其筒節(jié)下料時尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現(xiàn)焊后殼體縮短現(xiàn)象。

　　5、反變形措施：根據(jù)實踐經(jīng)驗或推算，預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預變形量剛好得到抵消，具體做法是：壓力容器筒節(jié)的 縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發(fā)生焊接變形方向的相反向留出反變形量；組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。